FEP是氟化乙烯丙烯共聚物，也被稱為聚全氟代乙丙烯，是四氟乙烯和六氟丙烯聚合樹脂的簡稱。FEP具有一系列優異性能，如的耐化學性、耐溫性、低摩擦性、良好的電絕緣性等，廣泛應用于電子電氣、化工、汽車等工業領域。其生產工藝主要包括以下步驟：
原料準備：以氟乙烯（VEF）和偏氟乙烯（VDF）為主要原料進行混合。同時，加入催化劑如過硫酸銨（APS）、硫酸亞鐵（FeSO?）等，以雙烯共聚反應；添加穩定劑如硬脂酸酯、聚乙烯吡咯烷酮（PVP）等，以提高產品的性能。
聚合反應：將混合好的原料放入反應釜中，在高壓下進行聚合反應。反應過程中，VEF和VDF會發生鏈轉移反應，生成大量的聚乙烯吡咯烷酮（PVP）和低分子量聚合物。此過程需要嚴格控制溫度、壓力和反應時間，以保證產物的性能和質量。
分離提純：聚合反應結束后，需將產生的聚合物進行分離提純。通常采用溶劑萃取、蒸餾、結晶等方法，將產物中的雜質和未反應的原料，得到高純度的FEP產品。
后處理：為提高FEP產品的性能，還需進行后處理，主要包括干燥、燒結、活化等步驟。干燥可殘留的溶劑，燒結能使聚合物形成三維網絡結構，活化則可進一步提高產品的硬度和性。
包裝運輸：后，將加工好的FEP產品進行包裝和運輸，送達客戶手中。
不過，也有資料提到FEP的原料主要是四氟乙烯（PTFE），通過共聚反應生成全氟烷基聚合物（FEP），共聚反應通常采用自由基聚合或離子聚合兩種方法，目前工業生產中主要采用離子聚合法制備FEP。
FEP的生產工藝主要包括以下步驟：
原料準備：主要原料是四氟乙烯（PTFE），同時需添加少量六氟丙烯作為共聚單體，此外還需加入引發劑、穩定劑等助劑。引發劑用于引發聚合反應，穩定劑則可提高產品在生產和儲存過程中的穩定性。
聚合反應：工業生產中主要采用離子聚合法。將原料和助劑加入到反應釜中，在的溫度、壓力和攪拌條件下進行聚合反應。離子聚合反應條件較為嚴格，但產物分布較均勻。反應過程中，四氟乙烯和六氟丙烯發生共聚反應，形成FEP聚合物鏈。需嚴格控制反應溫度、壓力和時間等參數，以確保產物的性能和質量。
分離提純：聚合反應結束后，反應產物中可能含有未反應的原料、溶劑以及副產物等雜質，需要進行分離提純。通常采用溶劑萃取、蒸餾、結晶等方法，將產物中的雜質和未反應的原料，得到高純度的FEP產品。
后處理：為了進一步提高FEP產品的性能，需要對其進行后處理。后處理過程包括干燥、燒結、活化等步驟。干燥可以殘留的溶劑和水分；燒結可以使聚合物形成三維網絡結構，提高其力學性能和耐熱性；活化則可進一步提高產品的硬度和性等。
成型加工：根據不同的應用需求，將FEP制成各種形狀的制品。常見的成型方法有擠出成型、注塑成型、壓縮成型、模壓成型等。例如，擠出成型可生產棒材、管材等長條形產品；注塑成型適用于生產各種形狀復雜、尺寸精度要求高的產品，如板材、片材、零件等。
